江苏利特尔的绿色发展创新之路

      为学习宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，贯彻落实全国宣传思想工作会议部署，承担“举旗帜、聚民心、育新人、兴文化、展形象”使命任务，推动印刷业更好地服务我国社会主义文化繁荣兴盛，引领高质量发展，国家新闻出版署主办中国印刷业创新大会，搭建一个统摄发展的政治阵地和协同创新的服务平台。

　　今年大会的主题是“聚焦绿色化”，组织动员全行业力量，共同参与大会的筹备举办，宣讲政策法规、通报发展情况，梳理发展模式、完善相关标准，介绍典型案例、指引发展路径。大会将成为我国印刷业顶层设计、统筹协调的政策性、前瞻性、引领性、公益性行业活动。

　　根据中宣部印刷发行局委托，江苏利特尔绿色包装股份有限公司将在大会上作绿色化发展案例分享。本期报道，小编为大家介绍江苏利特尔绿色包装股份有限公司的绿色化实践，看看他们是如何走出一条绿色发展的创新之路。

　　江苏利特尔绿色包装股份有限公司(以下简称“利特尔”)成立于2006年8月，是专业研发、生产、销售纸、塑、铝等新型包装材料的高新技术企业，产品应用于食品、糖果、医疗、乳制品、日化、工业品、新能源等领域。利特尔以《印刷业“十三五”时期发展规划》提出的“绿色化、数字化、智能化、融合化”的四化建设发展方向为导向，以ISO、凹版绿色印刷、清洁生产等认证体系为基础，实现了印前全面规划、印中生产节约、印后处理合规，走出了一条绿色化发展之路。

　　1

       深入贯彻绿色印刷理念

　　利特尔注重绿色化发展和产品品质，把成为软包装行业绿色及创新典范作为企业使命，早在2007年就通过了ISO9000质量管理体系认证，2012年通过ISO14000环境管理体系认证和清洁生产审核，2014年通过BRC(全球食品包装)认证，2015年通过绿色凹版印刷认证。以这些认证为基础，利特尔建立了一套绿色印刷和产品品质管理体系，伴随着企业发展壮大，绿色印刷理念作为企业文化的重要组成部分，一步步植入到每一位利特尔员工内心。

　　2

       精益经营贯彻绿色理念

       2014年，利特尔开始推行精益经营管理，5年的持续推行，释放了员工的潜能和企业的活力，每年实施1千多项改善提案，30多个重点改进课题，通过这些改善活动有效地提升了内部流程效率、降低了对资源的消耗，培养了一批稳定的基层员工队伍，企业也获得了明显的经济效益，有效地贯彻了绿色化发展理念。

      智能化促进绿色化

　　2013年起，利特尔在企业内部实施信息化升级改造，引进了ERP/MES管理系统，从接到订单到产品发货实现了一条龙智能化管理，建成了省级绿色印刷示范智能车间。全面的智能化管理和先进设备的应用大幅度优化了利特尔的生产工艺，提高了生产效率，减少了人为错误，降低了原料消耗，提升了产品品质。

        与此同时，利特尔积极引进先进设备，陆续引进了3条博斯特凹版印刷机，通过使用高效、低碳、节能的生产设备，从硬件上降低了对资源的消耗，产能提高了1.5倍，单位平方能耗减少了50%，印品成品率提高了近1.5%，油墨消耗量降低了约10%，生产成本降低的同时，印刷质量也得到了大幅提升。

      绿色能源和循环利用

　　印刷生产需要消耗大量的水、电和蒸汽，利特尔通过多种方式，使生产能耗比始终保持较高水平：建设蒸汽余热回收利用系统，利用换热器收集印刷废气和冷凝水中的热量并再利用，减少蒸汽的消耗;建设屋面分布式光伏发电站，每年可发电35-50万kW·h;使用绿色能源，降低电力消耗，减少碳排放;应用锂电池储能系统，通过削峰填谷，降低用电高峰电网的负荷，充分利用低价电能，降低了企业用电成本，提高用电质量，减少了碳排放。

       　5

　   环保治理与经济效益双丰收

       2017年，利特尔投资1200万元，建设VOCs处理系统，2018年正式投入运营。该系统将有组织排放和无组织排放都纳入治理范畴。运行以来，回收的溶剂大部分在公司内部循环使用，部分出售给油墨厂做调配油墨使用。该系统投入运行后，扣除运行成本和折旧，每年可以为企业创造可观的利润，实现了环保治理和经济效益的双丰收。

     此外，针对废溶剂、废油墨、废抹布、废桶等废弃物，利特尔通过设备改造、工艺革新，以及内外部回收处理等途径多管齐下，既减少废弃物的产生，也降低了溶剂、油墨等耗材消耗，提高了企业经济效益。

　　未来，江苏利特尔绿色包装股份有限公司将会进一步推进绿色化建设，持续研发绿色环保产品、优化生产工艺、应用节能环保设备设施、贯彻绿色管理体系，继续提高企业绿色化生产水平。

　　2019中国印刷业创新大会上，江苏利特尔将亲临现场，为大家分享企业绿色化发展的经验与成果，精彩内容即将呈现!