喷墨浪潮席卷印刷市场，解锁无限创新机遇！

       数字喷墨印刷市场的发展势头强劲，且在不断进步。这一领域的最新进展是什么？它们如何帮助印刷公司提升服务质量？虽然数字印刷对整个行业产生了深远影响，但令人惊讶的是，从大局来看，它仍是一项相对较新的技术。

　　数字印刷已成为许多印刷服务提供商（PSP）的核心业务，使他们能够满足客户对各种订单形式的需求。数字喷墨印刷领域最激动人心的方面可能就是其不断的创新。制造商持续推出升级产品，并向市场推出新的解决方案，为全球客户开辟了更多可能性。

　　进一步增长

　　佳能作为市场的主要制造商之一，其英国和爱尔兰商业印刷及生产主管斯图尔特·瑞辛指出，喷墨技术为生产和商业印刷带来了前所未有的创新水平。随着越来越多的印刷商认识到喷墨的优势，他们将继续从胶印和液体碳粉转向喷墨，预计该行业将持续增长。

　　印刷商面临着严苛的交货期限、较短的印量、较高的成本，以及需求多样化带来的生产能力提升压力。这就是为什么自动化成为喷墨市场的关键趋势，印刷商希望建立无缝的端到端工作流程，尽可能减少手动操作。

　　此外，随着印刷商寻求面向未来的投资，对喷墨的可持续性要求也越来越高。喷墨设备不仅应提供强大的生产力和较低的劳动力成本，还应实现低能耗和最小化浪费。喷墨技术的核心优势在于其能够在各种基材上印刷，这种介质的多功能性对于希望满足不同行业客户日益变化需求的印刷商至关重要。

　　通过这种方式，喷墨技术为印刷提供商开辟了进入新市场并推动增长的途径。从图书出版商到寻求升级POS营销的零售企业，喷墨技术提供了一系列定制且高度个性化的印刷材料。

　　斯图尔特·瑞辛特别提到了varioPRINT iX系列，该系列利用iQuariusIX油墨和印刷技术，提供了卓越的输出质量。他还提到，最近发布的R4.3软件是一个自动图像质量验证系统，能够扫描每张纸张以检查质量，并根据需要动态调整系统。

　　除此之外，佳能的自动客户介质验证流程（MVP）在向导的帮助下轻松设置新介质，并改进了纸张输入模块（PIM）中对潜在多张进纸的检测，将检测到的纸张转移到哨兵箱。

　　佳能还提供了连续进纸喷墨印刷机，例如ColorStream 8000和ProStream 3000。ColorStream 8000系列经过十年的开发，是其迄今为止自动化程度最高的ColorStream，极大地减少了对手动支持的需求，同时满足了客户的期望。凭借其印刷质量、高达1200 x 720dpi的分辨率和高达160m/min的速度，ColorStream 8000系列为印刷商带来了新的收入来源，并通过多样化应用超越了客户的期望。

　　喷墨的更广泛使用

　　网屏欧洲作为数字喷墨印刷领域的佼佼者，其营销总监胡安·卡诺指出，越来越多的企业正在采用喷墨印刷技术，因为它提供了无与伦比的灵活性、速度和印刷质量。喷墨技术的应用范围正在迅速扩大，不仅覆盖了商业印刷、直邮和标签等传统领域，还拓展到包装、纺织品和工业印刷等新兴市场。

　　卡诺解释说，这一趋势的推动力来自多个方面。首先，随着社会对可持续发展、节能和低排放的关注日益增加，喷墨印刷因其较小的环境影响而受到青睐。它使用环保油墨在符合环保标准的基材上印刷，完美契合了可持续发展的目标。

　　人工智能驱动的质量控制和设置调整的进步，标志着印刷生产水平的新高度。数字喷墨印刷正在推动连接性、生产率提升、自动化以及智能、协作和数据驱动的印刷解决方案的远程管理，这是印刷行业的一个显著趋势。此外，工业4.0趋势通过简化数字驱动的工作流程，从印刷到印后加工，显著减少错误并最大限度地减少人工干预，有助于缓解行业熟练操作人员短缺的问题。

　　卡诺强调，为了让印刷服务提供商（PSP）从这些进步中受益，更新生产设置以采用新解决方案至关重要。先进的喷墨印刷系统等现代技术不仅提高了生产力，还使PSP能够在动态市场中保持竞争力，提供更广泛的服务，并实现可持续发展目标。他说：“在一个以创新为核心的行业中，保持设备的最新升级对于保持竞争优势和满足客户多样化需求至关重要。”

　　卡诺特别介绍了网屏的最新创新——Truepress JET 560HDX，这是一款高速卷筒式数字喷墨印刷机，他将其描述为“革命性平台”，突破了印刷创新的边界。这款新型印刷机采用了新开发的Truepress油墨SC2，这是一种高密度油墨组合，能够直接在铜版纸上印刷，无需进行表面预处理。

　　Truepress JET 560HDX配备了高效的干燥系统，支持宽达560毫米的纸张。卡诺指出，该干燥系统根据油墨覆盖率智能调节能耗，以节省能源并减轻对纸张干燥的下游影响。它还采用了新型喷头技术，与高颜料负载的SC2油墨无缝配合，减少了停机时间和油墨浪费，同时提供了广泛的印刷功能。

　　充分利用

　　英国京瓷文档解决方案公司的产品营销经理特雷弗·马洛尼深入探讨了数字喷墨印刷领域的最新动态。他指出，尽管许多公司仍专注于大批量印刷作业，但他们正在错失小批量作业带来的丰厚利润。关键在于投资于成本更低、稳定性更高的系统。

　　马洛尼表示：“最终用户正将小批量定制印刷作业转向数字印刷机，后者以其可靠性和强大的适应性而著称。无论是大量还是少量内容（包括静态和可变数据），喷墨数字印刷机都能以前所未有的速度完成作业，无需依赖混合解决方案或模板。随着越来越多的最终用户希望制造商提供符合他们及其客户环保愿望的技术，他们正转向使用电量更少、碳足迹更低的设备。”

　　他强调了京瓷对可持续发展的承诺，京瓷是英国首家实现其所有印刷产品系列碳中和的供应商，也是首家提供完全碳中和管理打印服务的供应商。技术上，TASKalfa Pro 15000c的能耗比同类碳粉印刷机低70%，而京瓷的水性油墨对环境的影响也大为减少。

　　“TASKalfa Pro 15000c这样的数字印刷机专为处理更高产量而设计，同时保留了数字印刷的优势，如更快的周转速度和个性化的可变数据使用，”马洛尼补充道，“尽管初期投资成本可能较高，但最终用户在考虑与外包相比时，应该考虑到数字印刷机提供的投资回报和长期益处。”

　　他进一步介绍了TASKalfa Pro 15000c，该设备能够以每分钟150页的速度印刷，月印量可达100万张。用户还可以根据自己的具体需求，通过Fiery控制器来配置机器。

　　京瓷计划于5月推出TASKalfa Pro 55000c，以扩展其喷墨数字印刷机系列，该产品将在德鲁巴展会上首次亮相。马洛尼称这台机器为“游戏规则的改变者”，它能够在未涂层和涂层材料上进行印刷。他解释说：“得益于喷墨技术，这台机器不仅输出质量卓越，而且运行成本低，对环境的影响也最小。”

　　包装市场

　　富士胶片推出了46kUV喷墨组系统，这是一款专为工业生产操作设计的新型集成解决方案，适用于多种标签和包装材料的印刷。该系统采用了按需喷墨技术，以其“快速且领先行业”的印刷速度——高达500英尺/分钟——简化了工作流程。

　　该系统搭载了富士胶片独有的SAMBA喷头技术，该技术基于硅MEMS加工的精确度和特有的平行四边形溅射PZT构建。系统拥有1200dpi的高原始分辨率，能够满足多样化的标签需求，并具备印刷独特QR码和高质量小字体的能力。

　　46kUV喷墨组系统提供四种不同的印刷宽度选项：10英寸、13英寸、17英寸和20英寸。与之配套的3IC文档创建软件，可以生成可变数据内容。此外，系统还整合了富士胶片的REDIJET专利油墨再循环技术，优化了整个印刷宽度的图像质量，极大地减少了喷头维护的频率。

　　富士胶片集成喷墨解决方案集团的副总裁兼总经理格雷格·巴尔奇表示：“随着喷墨技术在标签和包装市场的应用日益增长，我们的46kUV喷墨系统旨在填补高分辨率和高可靠性印刷市场的空白，利用可变数据实现高质量输出。”