年度盘点之2017中国标签产业发展关键词（一）

  2017年中国经济增速放缓加剧，像其他许多行业一样，标签印刷业也受到影响，平均增速下降至10%左右。但在全行业从业人员的努力拼搏与积极营销下，这一年，标签印刷业仍有许多可圈可点的事件，而这些事件对行业的发展具有重要意义。这一年标签行业所经历过的种种，让我们在这辞旧迎新之际再来回顾一下，十一个关键词带你概览标签行业的2017年！
     
     　　关键词1——纸张涨价
     
     　　2017年，作为印刷生产过程中重要原材料的纸张在一片“涨”声中持续攀升，甚至是一月一涨，涨价幅度之大令人咂舌，令印刷行业苦不堪言，标签业也饱受煎熬，由于下游终端价格无法下调，标签印刷企业的利润空间也进一步压缩。
     
     　　从2016年年底一直持续至今的纸张涨价潮在2017年的尾声依旧没有划伤句号。自2016年四季度开始，随着行业内不断淘汰落后产能，以及环保政策的推行，纸价开始上涨。此外，木浆、废纸浆等原材料价格上涨，也为纸价攀升起到了不小的助推作用。有钱却买不到纸、纸还没发货便又提价等事件在包装印刷圈不知上演了多少次，企业拿不到纸便无法维持正常的运营，客户的订单也就无法按期交付，老板们每天都在为纸能不能到位而苦恼。
     
     　　最近也有消息传来，似乎2018年这一问题仍旧没有很好的缓解态势。中国制浆造纸研究院院长曹春昱在由中国印刷及设备器材工业协会主办的纪念改革开放40周年系列活动趋势谈上表示，未来一段时间，至少2018年，纸张价格还将处于高位震荡的状态。原因有三，一是废纸进口仍受严控；二是造纸企业的环保成本越来越高；三是中小企业话语权越来越弱，市场会被大企业控制。印刷行业要想不被淘汰，就要顺应市场发展，加快朝着互联网方向走。
     
     　　总结上述企业的涨价原因无外乎原材料及能源价格的上涨、劳动力成本与物流成本的增加、环保整治的影响及市场因素的制约等等。对于2018年，这些因素的影响仍将持续，价格恐难以回落，但随着市场机制调节，或将迎来趋稳的曙光。
     
     　　2018年，纸张市场行情还需持续关注！
     
     　　关键词2——并购、扩张与资源整合
     
     　　2017年，世界标签行业的并购、扩张与资源整合高潮迭起。
     
     　　RotoMetrics（罗特曼）与Electro Optic合并，此举旨在为客户提供“市面上最全面、最高质量的旋转工具产品”
     
     　　世界第二大标签印企MCC美迪科与第四大标签企业Constantia Flexibles签署最终协议，以约13亿美元（11.5亿欧元）的价格收购Constantia Flexibles的标签部门
     
     　　芬欧蓝泰标签智利圣地亚哥分切配送中心开业
     
     　　富林特集团在土耳其的新工厂开业
     
     　　芬欧蓝泰收购西南标签材料公司
     
     　　AVT被Danaher’s Product Identification Platform收购
     
     　　富士胶片收购施乐
     
     　　诺科新厂入驻广州 华南市场新添羽翼
     
     　　冠豪高新北上浙江，平湖新公司举行开业典礼
     
     　　雷特玛广州分切中心开业
     
     　　艾利丹尼森投资千万美元项目正式落户常州
     
     　　RotoMetrics（罗特曼）在苏州设立生产技术中心
     
     　　上海金大购入新生产线，扩充产能
     
     　　博斯特与Radex组建合资公司专注数码印刷
     
     　　Rotocontrol与EMT合并
     
     　　麦安迪整合艾威特产品用于质量控制
     
     　　行业名门们频频收购与整合，背后反映出怎样的状态，值得关注。
     
     　　从这些事件可以看出，资源整合是大势所趋，通过整合，可以将资源的价值最大化，与国外频繁的并购相比，国内的并购可以说是寥寥无几，只希望通过这些事件的回顾，能够给国内的企业家们提供一个新的思路，而不是沉迷于同质化和价格竞争。
     
     　　这一年，国内比较值得关注的是河南标签协会、西北标签协会、华北标签协会相继成立后，在技术培训，工艺革新及资源整合方面的努力，也希望未来国内有可以媲美国际标签巨头的存在，真正走出国门，让中国标签力量屹立于世界舞台！
     
     　　关键词3——数字印刷与定制标签
     
     　　数字印刷正在成熟。2010年左右，品牌和加工商最大的问题是：数字印刷技术能做什么，它应该怎么做。经过七年的集中发展，问题已经变成：数字印刷的应用价值在哪里？由于供应链各方意识到使用数字印刷可以帮助他们赚钱。这就是品牌/零售商（及其机构，包括设计单位），以及包装和标签加工商，其中一些部门是真正获益的，设备/消耗品供应商也是如此，尽管并不都是成功的。
     
     　　但不可否认，数字印刷将使包装供应链得以发展，为买家和最终消费者提供成本、时间和灵活性方面的优势。从根本上说，在包装中使用数字印刷使品牌和零售商能够随后做出更接近最终消费者的决策，结果是使包装和标签与最终确定品牌和零售商的成败的最终消费者更相关。 这意味着将会发现新的客户喜好的方式，许多企业将会发现如何从这个快速增长，快速变化的市场中获利。
     
     　　随着数字化时代的到来，快捷的印刷方式成为了人们的新追求，数字印刷技术以其操作简单、印刷周期短、个性化强等优点受到人们的关注。近年来，面对标签市场的可变数据印刷需求，数字印刷技术得到了越来越广泛的应用。2017年，数字印刷在标签和包装方面的应用市场总计达到132亿美元。
     
     　　欧美的标签印刷市场基本处于大型标签印刷企业的掌控之中，行业集中度高。虽然国内标签印刷企业众多，但能够完全实现由传统标签印刷向数字标签印刷转变的企业却很少，还未形成产业规模。当然这也表明，国内标签印刷市场的发展潜力很大，预示着今后的发展前景十分看好。
     
     　　如今数字印刷设备已日渐成熟，且更新速度非常快。随着数字标签印刷在市场上的认可度不断提高，数字印刷设备供应商逐渐加大了在这方面的研发力度，惠普、赛康、爱普生、多米诺、柯尼卡美能达、网屏、富士施乐、道斯特都在2017年推出了新品，进一步帮助用户缩短生产周期，也使数字标签印刷的防伪功能得到了进一步提升。而国产数字印刷设备制造商增加了这方面的力度，但目前来说，还需继续努力。
     
     　　数字标签印刷已经被广泛应用，据中国包装联合会统计的资料显示，国内仅不干胶类标签印刷在近几年的年均增长率已经达到20% 以上，成为包装印刷行业的一个新焦点。据笔者了解， 目前日化行业、IT行业、医药行业、物流行业对标签的需求日益增长。在国内标签印刷市场，数字印刷技术的应用领域逐渐扩大，比如鞋盒上的彩色贴标、服装吊牌的印刷、品牌产品的个性化印刷，特别是与数字印刷系统配套的印后加工单元也得到了广泛应用。
     
     　　数字标签印刷的发展前景被一致看好，但是国内的产品生产商和消费者对数字标签印刷品还缺乏充分的认识和了解，大多数人对于数字标签印刷还持观望态度。目前标签印刷企业最大的障碍是，进入数字标签印刷领域所需的投资金额高昂，数字标签印刷设备价格高达数十万乃至上百万，令许多企业望而却步。然而从国家的产业发展趋势来看，国家积极提倡产业升级和技术转型，这意味着今后数字印刷必将占领现有传统印刷中的部分市场。考虑到我国数字标签印刷市场还不够成熟，数字印刷在标签印刷中可以暂时作为传统印刷的补充。国内的数字标签印刷和经济发展一样，存在地区发展不平衡的特点， 恰好也说明我国数字标签印刷市场存在巨大发展空间。目前，个性化需求和小批量订单的标签已经成为标签印刷市场的发展趋势，相信数字标签印刷一定会在技术转型的热潮中迅速崛起。
     
     　　从笔者掌握的数据来看，2017年，几家数码设备供应商的装机量都非常可观，标签行业的整体装机量在50台左右，这与16年相比，增速非常明显。HP Indigo/PWP数字印刷事业部大中华区工业销售总监冯汉荃先生介绍道，“目前，窄幅轮转数码印刷设备的生产效率、加工品质和工艺都可以与传统的凸版和PS版胶印设备相竞争，而数码印刷在短版、可变数据和多版本业务加工方面优势更明显。”
     
     　　伴随着数字印刷发展的就是定制标签的兴起。继可口可乐的“歌词瓶”大火之后，越来越多的个性化定制标签出现在市场上。2016年6月，胡椒博士饮料公司发起了一项名为“选择属于你的胡椒”的活动，活动涉及数以百计的限量版饮料，顾客可在20盎司（约600毫升）的饮料瓶身上自定义印刷标签；味全每日C的包装出了3波创新，第一波的理由瓶，第二波的HI瓶和由夏入秋推出的拼字瓶都将定制标签发挥到了极致，可谓玩坏了，但个性化定制标签却大大推动了产品的销售。
     
     　　而2017年给我们留下最深印象的就是江小白及农户山泉与网易云音乐合作的个性化定制标签。相信2018年，定制标签又会引来一波高潮，“定制标签”时代真正来临了！
     
     　　关键词4——绿色、可持续发展
     
     　　停产、限产、整顿、处罚......令企业“闻风丧胆”的环保督查在刚刚过去的2017年真可谓是给企业造成了不小的影响，且不说停产整顿带来的经济上的损失，光是这样高频次的突袭检查，让众多企业从心里上就已经有些吃不消了。
     
     　　而从开征VOCs排污费到排污许可证的实施落地，再到2018年1月1日环保税的正式开征，各行各业的环境治理问题都经受着重重地考验，印刷行业也不例外。
     
     　　深入推进排污许可证制度，构建符合全市实际情况的排污许可管理体系，落实企事业单位环保主体责任，有机衔接各项环境管理制度，到2020年，完成覆盖所有固定污染源的排污许可证核发工作。据介绍，新版排污许可证衔接整合了环评、总量控制、排污收费、环境统计、环境标准等管理制度，规范了环境执法和环境监测，强化了信息公开，真正实现了环保“一证式”管理。为此，新版排污许可证也就成了企业“身份证”。之于印刷行业，除包装装潢印刷外，出版物印刷、其他印刷品印刷并未列入排污许可证管理范围，广大印刷包装企业可以说是松了一口气。但企业仍然不能有丝毫懈怠，还需将绿色环保工作进行到底。
     
     　　在不干胶标签印刷领域，底纸回收一直是印企比较关心的问题之一，但就目前来讲，全球范围内仍没有一个特别有效且经济的处理方法。在我国，通常情况下印厂需要花钱让市政相关单位来处理底纸，或者是自己出钱让垃圾车将底纸运走，这些做法无论从社会效益、经济效益还是环境效益上都不符合可持续性发展的原则。
     
     　　2017年，芬欧蓝泰标签RafCycle废物管理方案已成功引入中国，并在12月5日至8日的亚洲国际标签展上正式发布。12月6日，芬欧蓝泰标签常熟工厂建厂十周年客户活动上，芬欧蓝泰标签将中国地区第一张RafCycle合作伙伴证书授予杭州昌利。
     
     　　中国RafCycle合作伙伴所产生的底纸废料将交由第三方合作工厂回收再造成纸浆，进而加工成高质量的回收纸。RafCycle为标签底纸废料赋予全新的生命，给印刷商、包装商以及品牌所有者带来可观的收益。这一创新的循环理念是循环经济的完美示例，也是芬欧蓝泰标签可持续发展实践的重要组成部分。
     
     　　“纸质品中木质纤维的回收是一个封闭循环的解决方案，是通过可持续发展创造更多价值的杰出典范。”芬欧蓝泰标签亚太地区可持续发展经理肖翔女士表示，“一直以来，我们将可持续发展视为成功的关键要素和创新的驱动力。”
     
     　　而世界不干胶行业巨头艾利丹尼森标签与标示材料北亚区副总裁兼总经理Roger Machado在2017年亚标展期间也公布了艾利在可持续发展方面的一些规划，他说：“目前艾利丹尼森78%的纸制原材料已经实现了负责任采购，而其中45%得到了FSC认证。我们也在不断努力减少电力的消耗，到2025年之前每年减少使用3%，这样对温室气体排放产生重大的积极影响。截止2016年为止，公司内部生产的91%的废物都没有进垃圾填埋场，而我非常骄傲的说，艾利丹尼森在中国区的运营已经接近98%无垃圾填埋。到今天为止，我们全球已经有49个经营场地已经实现了100%的无垃圾填埋。艾利丹尼森跟参与者形成了一股力量，使得我们能够找到解决方案，能够减少底纸还有基材的废物。艾利丹尼森的目标是到2025年消除70%的底纸和废纸的废物，在这个领域我们取得了许多的进展，但还有许多工作要继续进行。艾利丹尼森可记录事件发生率去年达到了世界水平0.25，远远超过了制造行业的平均值3.8。这也证明了我们的确承诺，并且在践行，为我们的员工提供一个安全的工作环境。在回顾目前进步的时候，请大家务必要记得，这里我们不但讲决心，不但讲自我的纪律约束，还要通过创新来实现目标。艾利丹尼森在稳步迈向实现目标，但是真正实现这些2025年的目标，并且能够引领重大的改变，我们需要专注于创造一些突破式的创新。我们公司向来就有可持续性方面拓展的历史，以前我们已经有了一些成功的产品，比如说Cleanflake及ClearIntent产品系列，还有可持续标签系列，所以，我们有充分的信心。在公司研发中心，实验室目前正在探索的一些创意将在未来的可持续标签和包装行业起到重大作用。”
     
     　　而在标签加工价值链中，各个环节对环境保护的意识均在提高。据中国印刷技术协会柔性版印刷分会秘书长施建屏先生介绍，在国家绿色环保政策的推动下，原本采用凸版印刷标签和凹印印刷塑料薄膜、卫生用品等印刷企业纷纷转向柔印工艺；柔版印刷机在国内的装机量2017年再创新高。
     
     　　同时，国内机械制造商也在设备上做出相应地调整和改进，如短纸路设计、增加自动化工艺等，以最大程度提升效率、降低浪费。
     
     　　总之，可持续性发展在标签行业的实现需要产业链上下游达成共识并协作推进，需要企业提升各自的供应链管理、生产运营管理和社会责任感，使“绿色印刷”成为企业的一张名片，并从中获得绿色与发展的双赢。
     
     　　关键词5——柔版印刷
     
     　　随着印刷科技的不断进步，柔印正在开拓新的应用领域，它已经从简单、粗糙的印刷方式转变成高品质、低成本、环保型、最具成长性的一种印刷方式。
     
     　　目前，美国的标签印刷以柔印为主，约占90%。而在欧洲市场，不干胶标签以凸印和柔印方式为主，越来越多的标签印刷企业开始采用窄幅UV柔印机来印刷不干胶标签；收缩套标的印刷也正由凹印逐步转向柔印；相比之下，亚太市场的标签印刷方式落后一些，不干胶标签印刷仍以凸印为主，绝大多数的收缩套标依然采用凹印工艺。
     
     　　柔印可以采用水性油墨和UV油墨。从全球范围来看，近几年，UV柔印技术可谓一枝独秀，取得了长足发展。由于UV柔印油墨的色彩非常接近UV凸印油墨，柔印机的结构又比凸印机简单，所以国外众多标签印刷企业纷纷用UV柔印代替UV凸印。目前，UV柔印在美国标签市场已占到60%以上的份额；在欧洲标签市场，尽管UV柔印技术的普及程度不如美国，但其UV固化（包括冷UV固化装置）技术却处于全球领先地位。而对于中国标签市场，随着一批名牌啤酒企业要求将湿胶标签改成透明薄膜不干胶标签，以及一些化妆品、洗涤用品企业对模内标签需求的上升，越来越多的标签企业开始选择UV柔印方式印刷标签。
     
     　　柔印这个在欧美国家占据主流的印刷方式引进中国之后“水土不服”，一直是不温不火，既有成本方面的原因，也有订单的原因，但经过30年的培育，柔印这种印刷方式也在逐渐被行业人士所熟悉和接受。
     
     　　2017年，中国用于不干胶标签印刷的外资柔印机装机量接近50台。捷拉斯依然强势，占据销售榜首席，基杜、欧米特、麦安迪、ETI紧随其后，而国产柔印设备在2017年表现良好，在设备外观、硬件和软件、质量、性价比等方面有了大幅度提升，逐步打破外资柔印机品牌一统中国市场的格局，而其中的代表则是邦成、浙江炜冈、潍坊东航和多威龙。其中，浙江炜冈柔版机2017年的销量接近40台，邦成接近10台。
     
     　　柔版印刷在中国市场将成为一种潮流，除了设备供应商以外，配套的网纹辊、版材、制版等工艺有所突破，柔印再也不是前些年只存在口号中，其发展强势不可阻挡，2018，将是中国柔印标签井喷的一年。
     
     　　关键词6——印后工艺
     
     　　随着标签市场的成熟，利润也趋于微利化，同行竞争激烈。大鱼吃小鱼的局面开始逐步显现。印刷企业势必面临设备更新换代、工艺管理变革的挑战。再加上印刷用工成本每年以20%左右的比例不断在上升，利润的持续下滑、工厂设备陈旧、生产效率低、成品质量跟不上、招工难等问题都多多少少地阻碍了企业发展。而印后工艺则成为其中一个重要的环节。
     
     　　2017年印后环节表现突出的主要是模切机、品检机、喷码机。
     
     　　在中国市场率先推出高速模切机的深圳瑞邦进一步改良工艺，将冷烫金工艺集成到高速模切机上，同时推出高速组合模切机，再次开创了一片蓝海，也取得了良好的市场业绩和口碑，全年总装机量达200多台，可谓厚积薄发，“工匠精神”的典范。
     
     　　在中国标签市场耕耘多年的深圳博泰2017年也相继推出多款新品，并远销国外，国内国际两大市场表现非常突出。
     
     　　浙江力冠2017年再推多功能组合印后设备及数码组合印后设备，不断丰富自己的产品线，完善自己的技术工艺，质量和服务均大幅度提升，年产值也再创新高。
     
     　　而在品检机方面，国内的凌云、大恒表现平稳，广州普理司17年推出多款新品，在积淀之后厚积薄发，除了在国内取得不俗成绩外，国外市场销售量喜人，黑马成分十足。而深圳豪准科技、华夏视科、北京征图2016年由于不同的定位，也取得不错的成绩。
     
     　　最后说说喷码机这块，随着新农药管理办法的实行，及一物一码热潮，2017年的喷码市场可谓精彩纷呈，阿诺捷、北京圣德科技、欣健隆、北京佳瑞洋、无锡柯乐、制联物联等企业均取得优异业绩。