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智能制造大趋势下,纸包装企业如何智能起来?

来源:纸箱微视界 编辑:admin 时间:2020-06-23
导读: 谈到智能制造,大家首先想到的大多是自动化设备:机械手、厂内物流、AGV小车……但只有这些硬件是不够的,缺乏软件和信息系统的支持,这些自动化设备的能力将大打折扣,甚至无法有效运转。如果说自动化设备在体力上实现了人工替代,软件和信息系统则在脑力

 谈到智能制造,大家首先想到的大多是自动化设备:机械手、厂内物流、AGV小车……但只有这些硬件是不够的,缺乏软件和信息系统的支持,这些自动化设备的能力将大打折扣,甚至无法有效运转。如果说自动化设备在体力上实现了人工替代,软件和信息系统则在脑力上实现人工替代。二者的有机结合,才能打造真正的无人工厂,实现智能制造。

  在当前形势下,纸包装企业如何才能迅速赶上这波智能制造的新浪潮,实现弯道超车?万事开头难,但只要抓住核心关键,纲举目张,后面的方方面面就会容易展开。今天,我们就先来搞清楚的智能工厂核心关键问题——实现自动管理的信息体系架构是怎样的。
 
  首先,我们来看一下智能制造企业的管理信息系统架构图:
 
  最基层是各设备的执行系统,比如瓦线生管、PLC、物流控制系统等,这部分的主要作用是驱动设备运转,保障单个设备达到最佳运行状态。
 
  最上层是企业资源管理系统,也就是我们耳熟能详的ERP系统,这部分是企业管理的大脑,主要负责绝大部分的日常管理事务,包括报价、接单、计划、排车、原辅料成品仓库、基础财务等,其所起到的主要作用是统领企业运营,并为财务系统、供应链系统、BI(商业智能)分析系统提供运行数据。
 
  处于ERP系统之下的计划层——APS即高级计划排程。APS的任务是满足资源约束,均衡生产过程中各种生产资源,统筹整厂生产排程、送货排程,保障生产送货顺畅有序进行。有些ERP系统也包含部分计划层功能,比如企望ERP中瓦楞机排程、后道排程、送货智能拼车其实就是计划层的内容。不能小看计划排程问题,从技术上讲,这是一个大系统、复杂系统的优化问题,涉及人工智能技术,这个技术门槛太高了,同时,优化排程的作用对于智能工厂来说太重要了,所以APS单独形成了一个功能软件。(企望科技推出APS整厂排程后,也将把这部分作为独立产品组织)。
 
  在计划层和执行层之间是协同层,其主要职责是下传上达,起沟通协调作用, 这就是制造执行系统MES。MES采集和记录生产过程中的各种数据,实时监控现场状态,一方面控制产品品质,另一方面,保存生产中的各种数据便于以后追踪。 
 
  在传统包装企业的生产环节,对有经验的计划人员依赖性非常高,同一条生产线需要混合多个订单产品前工序、中工序、后工序线上的每种订单数量各是多少?何时能够及时交货?生产线有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?对付这些问题要靠计划员的脑力和经验,现在MES系统替代人脑解决一系列问题。目前企望针对纸包装企业生产特点的MES系统涵盖了车间MES系统、PDA报工、PDA仓管、PDA质检、PDA模具管理等。得力的协同层可以革命性提高企业执行力和执行效率,在计划层的指挥下有效协调润滑各个环节的运作,最直观的感觉是无纸化、移动化、自动化。
 
 
  智能制造在包装行业大潮已来。不过,企业只购买了智能设备,还不是智能工厂。排期混乱、库存积压、效率低下等问题不能有效解决,尤其是出现紧急订单插入、订单分批执行等特殊业务扰动,生产计划发生变化的时候,制造执行环节无法快速响应计划的变化,高效能的智能设备无用武之地……所有这些,就要通过ERP、 APS、 MES(制造执行系统)系统的管理层、计划层、协同层的数据精算和联通来解决。
 
  很显然,企业各业务层面的高效协同本身就可以优化企业资源,并不仅仅只是智能工厂的标配。很多纸包装企业在计划层和协同层都还有巨大提升空间。企望MES系统,PDA纸卷领用、PDA成品入库、PDA送货装车、货车刷卡抢单等系列协同层面的功能,在众多纸包装企业的应用,成效卓著,其中很多就是传统纸包装企业。
 
  那么计划层、协调层的智能化如何具体应用在纸包装企业的管理中,能产生什么效益?哪些问题需要特别关注?在接下来的“软件换人,自动管理”专栏系列文章中,我们将逐一为您细说分明,敬请期待!
责任编辑:admin

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